可以說POY絲在日常生活當中是使用更為廣泛的材料之一,而在生產制造的過程當中,這種材料的工藝過程也非常的講究,因此使得質量上乘的POY絲擁有許多的優點。因此在進行生產的過程當中,想要使它的質量達到要求,相關人員必須要掌握其中的工藝要點,具體包括以下幾個方面。
一、要處理好熔融擠出的操作
首先需要讓切片進入到螺桿擠壓機內,并且POY絲廠家介紹要通過一定的方式來完成對切片加熱的過程,這樣一來切片就會在機器內部通過一定的方式被擠壓和摩擦而發生融化。POY絲廠家強調這是非常重要的過程,相關設備也會因此而產生一定的熔體壓力,并且在此過程當中應該要將溫度調整到適合的范圍內以便能夠趨于一個穩定的狀態。
二、熔體混合要保持均勻
由于切片在擠壓機內如果受熱不均勻,將會影響到產品的質量,因此POY絲廠家提醒一定要讓溫度非常的均勻,這就需要事先進行詳細的計算,以及在操作過程當中將之付諸于實踐。POY絲廠家強調為了能夠達到均勻的狀態,通常可以經過初過濾的熔體自夾套式輸送管進入到紡絲計量泵,通過計量泵進行計量同時給熔體一定壓力,使熔體更好地從噴絲孔內擠出。
三、要采取過濾的措施
因為在生產過程中,熔體內部會參雜一些雜質,因此POY絲廠家提醒必須要進行處理,否則的話就會引起堵塞現象,所以在相應的步驟當中要安排過濾的操作,從而把里面的凝膠粒子過濾出來。深受顧客歡迎的POY絲廠家強調這樣就可以保持更加順暢的擠壓以及噴絲,生產出質量合格的成品。
以上就是POY絲的生產工藝要點所包括的幾個主要的方面,此外應該要處理好冷卻成形過程中的一些細節問題。質量好的POY絲廠家介紹等到完成噴絲之后,應該要緩慢的冷卻,所以這個過程要控制好風溫風濕和速度,應該要避免突然之間降溫凝固成型以免影響質量。
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